白剛玉的冶煉過程也可分為開爐，熔煉、控制、精煉、冷卻五個階段。

　　白剛玉冶煉的起弧方法有紙筒、炭棒和木炭起弧法三種。

　　1、紙筒起弧法

　　在正對三電***部的爐底上放三個直徑約100mm，高約150mm的紙筒。紙筒內(nèi)裝滿粒度為10mm左右的炭粒。紙筒周圍用粒度不大于20mm的白剛玉圍住。送電后待電極慢慢落下即可起弧。起落電極要特別小心，避免因操作不當(dāng)造成斷弧。

　　這種方法的優(yōu)點是用炭量少，起弧快，操作簡單。缺點是對爐底有侵蝕作用，影響爐底使用壽命。

　　2、炭棒起弧法

　　在爐底先鋪上鋁氧粉，再用三根大小適宜的炭棒擺成星形(也可擺成三角形)。在三根炭棒的接觸處，放入適量的10mm左右的炭粒。送電后把電極落在炭棒上起弧。

　　這種起弧法用炭量較少，對爐底無侵蝕，起弧快，但操作較麻煩。擺炭棒時應(yīng)將底層的鋁氧粉鋪實，并在炭棒周圍用鋁氧粉圍住。起弧后，待爐內(nèi)有相當(dāng)熔液時還需將三根炭棒逐個撈出，操作不當(dāng)可能斷弧。

　　3、木炭起弧法

　　在鋪爐底的鋁氧粉表面挖三條練成星形的溝槽。在溝槽中鋪上木炭，數(shù)量隨爐子大小而定，但必須鋪得嚴(yán)實，保證接觸良好。然后降落電極，使它穩(wěn)妥地落在星形三頂端上，即可送電起弧。起弧時可采用稍高的電流。當(dāng)電流上升到1000A時，可適當(dāng)?shù)卦谀咎可霞尤雺K度不大于10mm的白剛玉乏料，使熔化的鋁氧粉被進(jìn)一步壓實。待電流上升到3000A時即可加料，但加料不宜過猛過多，避免隔斷弧光、造成斷弧。

　　木炭起弧法簡單、經(jīng)濟(jì)、操作方便。實踐證明，它比前兩種方法更為實用。